
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
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深孔枪钻磨损的知识,双鸭山数控深孔枪钻,分别如下:
1.后刀面磨损:
后刀面磨损是枪钻磨损的重要标志。当切削刃的1/2-2/3被磨损时枪钻应该修磨。如果这一区域产生早期磨损,可能的因素是几何参数不合理。
2.外圆磨损:如果枪钻由于外点出现早期磨钝而进行换刀,那么应该降低加工转速而降低转速的同时,要根据被加工材料综合考虑孔表面质量和切削负载。





深孔枪钻微型钻头的截面积较小,直径越小,数控深孔枪钻多少钱,钻头刚性越低,因此,要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度,选用的加工中心也必须具有高精度定位特性。在一般情况下,数控深孔枪钻选哪家,深孔枪钻小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时,切深量应确定为钻头直径的20%~30%。 深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。
刀齿规格选用原则刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用,而切削负荷与刀齿宽度有关,刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。
刀齿宽度分配应满足3个条件:a、 保证钻尖偏心距e=(0.1~0.2)d0,e值与被加工材料及钻头直径有关,其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁,起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。同时避免了钻尖的零位切削,改善钻心处恶劣的切削条件;b、 A+C+e+F>d0/2+(1~2)mm,即各刀齿间必须存在一定的搭接量;c、 A+C-e-F>(1~3)mm,这可使切削径向力始终压向导向块,导向块紧贴已加工孔壁向前推进,充分利用导向块的导向作用,保证深孔钻加工的直线度。
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